Počas procesu výstavby rotačnej vrtnej súpravy sa môžu vyskytnúť rôzne mechanické poruchy. Analyzovali spoločné mechanické poruchy rotačných vrtných súprav v konštrukcii vrstvy piesku.
Krútiaci moment elektrickej hlavy vŕtania rotačnej vŕtania je nedostatočný, rýchlosť rotácie napájacej hlavy vpred a spätná rotácia je nedostatočná a pri spustení motora alebo reduktora elektrickej hlavy je neobvyklý hluk.
Z hydraulických a mechanických aspektov sa môže zvážiť nedostatočný krútiaci moment energie hlavy: 1. Nedostatočný hydraulický tlak v hydraulickom systéme; Poruchy v motore elektrickej hlavy, redukcie alebo prevodovky.
Dôvody nedostatočného krútiaceho momentu napájacej hlavy rotačnej vŕtacej súpravy sú nasledujúce: 1. Nedostatočný pilotný tlak alebo nízky tlak na stanovenie bezpečnostného ventilu; Hydraulický systém tesnenia krúžku, nečistoty oleja alebo nečistota, blokáda filtračného prvku; Poškodené časti redukcie energie; 4. Motor elektrickej hlavy je poškodený alebo existuje veľké množstvo úniku hydraulického oleja; Prevodový stupeň elektrickej hlavy. Mechanické zariadenie škatule je poškodené.
Všeobecná metóda eliminácie je rozdelená do nasledujúcich krokov: 1. Zistite normálny tlak hlavného hydraulického systému, čo naznačuje, že neexistuje problém s hydraulickým systémom, berúc do úvahy možnosť mechanického poškodenia; Pri kontrole obvodu hydraulického systému najskôr skontrolujte tesniaci krúžok. Ak je poškodený, malo by sa nahradiť včas. Ak kvalita oleja nie je čistá, hydraulický olej by sa mal vymeniť alebo znovu naolejovať. Po použití filtra zapojte filtračnú zástrčku a včas vymeňte prvok filtra. Tri. Pri kontrole hydraulického systému sa zistilo, že v redukcii a motore bolo malé množstvo periodického abnormálneho hluku počas prevádzky výkonovej hlavy. Odstráňte motor elektrickej hlavy a skontrolujte motor a výstupný hriadeľ; 4. Odstráňte prevodovku, odstráňte prevodovku. Pri demontáži by sa mala venovať pozornosť tomu, aby sa životné prostredie udržiavali čisté a striktne demontáž v poradí inštalácie. Opatrne skontrolujte interiér redukcie. Ak sa zistí, že prevodové zariadenie je stratené, malo by sa vymeniť a skrutky, podložky a diely by sa mali raz vyčistiť.
Hlavným javom zlyhania je: Nedostatočný krútiaci moment napájacej hlavy rotačnej vrtnej súpravy, nízka rýchlosť a normálna spätná rotácia. Motor funguje správne.
Všeobecne povedané, nedostatočný hydraulický tlak oleja, znížený prietok hydraulického oleja alebo poškodenie mechanických prenosových zariadení môže viesť k zníženiu krútiaceho momentu a rýchlosti [2].
Hlavným dôvodom tohto zlyhania je: 1. Tlak bezpečnostného ventilu plniaceho ventilu oleja energie je príliš nízky; 2. Tlak bezpečnostného ventilu hlavného ventilového regulatívneho ventilu je príliš nízky; 3. Kavitácia a vnútorný únik motora elektrickej hlavy; Porucha redukcie energie; VÝKONNÁ HLAVA VEĽKOSTI VEĽKOSTI HAFT.
Riešenie problémov by sa malo vykonávať podľa nasledujúcich krokov: 1. Zmerajte kombinovaný tlak hlavného čerpadla. Ak je tlak normálny, mal by sa vylúčiť problém nedostatočného tlaku oleja v hlavnom čerpadle; Vyčistite jednosmerný ventil a bezpečnostný ventil na plniaci ventil energie. Nastavte bezpečnostný ventil a vymeňte výplňový ventil. Ak porucha nie je vyriešená, je možné vylúčiť otázku plniaceho ventilu a porúch bezpečnostného ventilu. Tri. Vymeňte dve hlavné olejové potrubia na sedadle olejovej hlavy. Testovacia rukoväť pracuje v opačných smeroch a porucha sa nedá odstrániť. Je možné zistiť, že nie je problém s hlavným regulačným ventilom; 4. Demontujte motor, otestujte stav motora, je normálny a riešenie problémov s motorom . 5. Ak sú všetky vyššie uvedené chyby eliminované, môže to byť spôsobené poruchou redukcie energie. Porucha prevodovky je zvyčajne spôsobená silným opotrebovaním prevodov. Po výmene prevodových stupňov je možné obnoviť normálnu prevádzku.
Najbežnejšou elektrickou poruchou rotačnej vŕtacej súpravy je to, že hĺbkové meranie rotačnej vrtnej súpravy sa nezobrazuje. Hlavnou zložkou systému merania hĺbky vŕtania rotačnej vŕtania je kódovač poskytnutý P24V. Keď má kodér pulzný signál, privádza sa späť do ovládača cez A-fázu a B-fázu pulzného signálu. Signál je spracovaný radičom a potom sa prenesie na obrazovku displeja, aby sa zobrazil hĺbkové čítanie. Ak je výkonový alebo signálny vedenie hĺbkového merania kódovača odpojený, kódovač je poškodený alebo potvrdzovací signál regulátora je neobvyklý, zobrazenie hĺbky merania sa nebude čítať.
Hlavné dôvody zlyhania sú nasledujúce: 1. Voľné, uvoľnené alebo oddelené spojenie medzi napájacími a signálnymi vedeniami; Kodér je poškodený v dôsledku nadmerných vibrácií alebo abnormálneho nárazu; Detektor nemá žiadny výstup signálu.
Počas procesu vŕtania sa stroje vŕtania rotačných vŕtaní nevyhnutne stretávajú s problémami, ako sú zrútenie otvorov, rušenie rúr a padajúce predmety. Vyššie uvedené poruchy sa dajú eliminovať metódami, ako je záťaž a vŕtanie, sacie a ťahanie bahna a rybolov háčika. Nasledujúce zavádza chyby a metódy manipulácie, ktoré sa vyskytujú počas procesu zálievky rotačných vŕtacích súprav.
Blokovanie potrubia je najbežnejším javom spôsobeným zlámich tekutíd betónu, rôznymi mechanickými poruchami, ktoré vedú k diskontinuálnemu liatiu betónu, dlhého času pobytu v potrubiach a blokáde potrubia alebo betónovej segregácie v dôsledku ingresu vody do potrubí. Ak dôjde k poruche, na jej riešenie problémov sa môžu použiť nasledujúce tri metódy.
Kladivo príruby potrubia. Kladivo prírubu potrubia a potriasť zdvíhacie lano hore a dole, aby ste vyčistili potrubie. Pripojiteľné vibrátory môžu byť nainštalované v niektorých závažných situáciách, ale používajú sa na začiatku. Vibrácie môžu bagrovať, ale nevýhodou je, že betón sa môže oddeliť súčasne.
Oceľové tyče boli zhutnené. Ak upínacie potrubie nie je ďaleko od zeme, je možné dierovať oceľové tyče nad 25 metrov.
Zváracie železné dosky. Oceľová doska je zváraná mimo potrubia a keď potrubie padá, vibrácie nárazu medzi železnou doskou a inými svorkami sa vyčistia. Riešenie problémov s inhalačnou poruchou močového katétra
Keď voda vstúpi do potrubia, vo vnútri potrubia je možné počuť syčiaci zvuk prietoku vody. V tomto bode by sa malo miesto úniku rýchlo identifikovať a zakopať v betóne v maximálnej možnej miere v povolenej hĺbke pohrebiska. V opačnom prípade by sa mal katéter zvýšiť. Po dokončení úniku by sa mali nainštalovať a naliať vodotesné sviečky.
Hlavným dôvodom prívodu vody potrubia je nedostatočný zavlažovací betón alebo výška otvárania potrubia, ktorý nemôže dosiahnuť hĺbku pohrebiska. Nesprávne merania spôsobili, že potrubie sa zvýšilo na vonkajšiu stranu betónového povrchu. Základným javom je, že potrubie je naplnené vodou a hladina vody v diere výrazne klesá. Existujú ďalšie tri metódy na vyriešenie problému sacieho katétra.
Ak je množstvo injektážnej betónu nedostatočné alebo je otvor potrubia zdvihnutý príliš vysoký, čo spôsobí, že voda vstúpi do plynovodu skôr, ako bude zakopaná hlboko, môže sa potrubie použiť ako sacie potrubie. Betón vo vnútri otvoru sa môže vysať pomocou metódy sania prázdnych potrubí a naliaty.
Metóda zálohy môže vyriešiť problém s vniknutím vody spôsobený nepresným meraním, to znamená, že potrubie splní potrubie betónom, vypumpujte bahno v potrubí bahenným čerpadlom a potom naliať betón. Predpokladom je, že povrchový betón neprechádza počiatočným nastavením. Ak je prekročený počiatočný čas nastavenia, bude sa považovať za odpadovú hromadu. Ak nie je pohrebná hĺbka, ale vo vnútri potrubia je betónový povrch a vo vnútri potrubia nie je voda, mala by sa znova vložiť a naliať, ale môže to spôsobiť medzivrstvu a testu by sa mala venovať pozornosť.
Ak potrubie nie je ďaleko od vrcholu hromady, môže byť zakopaný v neskoršom vykopávaní základnej jamy, odstránenie sedimentu a slabých betónových vrstiev, inštaláciu šablón rovnakého priemeru a nalievanie betónu do dizajnu.
Dôvodom, prečo sa potrubie nemožno vytiahnuť alebo vytiahnuť, je spôsobený nadmernou hĺbkou pohrebiska, dlhého počiatočného času betónu, nadmerného odporu trecieho odporu a nedostatočnému utiahnutiu krútiaceho momentu skrutiek. Túto poruchu sa dá vyriešiť posilnením detekcie a kontrolou hĺbky pohrebiska.
Ak sa potrubie zlomí v betóne, malo by sa naliať nepretržite a posilniť oceľovými tyčami; Ak sa potrubie zlomí mimo betónu, spôsob zavedenia opätovného zavedenia by sa mal prijať na základe predpokladu zabezpečenia kvality betónu, nastavenia vodotesných zákrok a znova naliať potrubie pod silným zaťažením. Spočiatku nie je nastavená.
Ak sú vyššie uvedené metódy neúčinné, potrubie by sa malo vytiahnuť včas, mal by sa naletý betón vysať, oceľová klietka by sa mala vytiahnuť, otvor by sa mal znova vyčistiť a mala by sa znovu umiestniť oceľová klietka a betón. Ak sa nedá ďalej spracovať, môže sa s ňou zaobchádzať iba ako s hromadou odpadu. Je potrebné vyhnúť sa situácii opustených hromád, ktoré sú nevyhnutné, preto sa musí prijať metóda používania hromád odliatkov na mieste. Vystužené hromady sú rozdelené do dvoch typov: pôvodné pozície hromady a opustené pozície hromady.
Vŕtacia súprava na spätný obeh môže odstrániť vŕtací kužeľ, sacie a vypúšťanie bahna a betónovej trosky bahenným čerpadlom a čistenie čistej vody. Horný povrch pôvodnej hromady je možné zoškrabať zváraním oceľového rámu v tvare krížového tvaru na vŕtacom bit a potom v budúcnosti nalievať potrubie a posilniť kontrolu v budúcnosti. Pôvodná poloha hromady je zošrotovaná. Všeobecne by sa dve symetrické hromady mali vyplniť bez akýchkoľvek pozícií hromady. Bežnou metódou je vyplniť hromadu na pôvodnej polohe hromady a potom naliať ďalšiu hromadu vedľa polohy hromady.
